硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節省電能。硅鋼磁感高可使設計的最大磁感(Bm)高、鐵芯體積小、重量輕，節省硅鋼、導線、絕緣材料和結構材料等，既使電機和變壓器損耗和制造成本降低，又便于組裝和運輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機在運轉狀態下工作。要求硅鋼板為磁各向同性，用無取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止狀態下工作，用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外，要求硅鋼具有好的沖剪性，表面光滑平整和厚度均勻，好的絕緣膜和磁時效小。硅鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應強度(簡稱磁感)作為產品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節省大量電能，延長電機和變壓器工作運轉時間和簡化冷卻系統。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發電量的2.5%～4.5%，其中變壓器鐵損約占50%，1～100kW小型電機約占30%，日光燈鎮流器約占15%。 

  硅鋼片實質上是硅的質量分數為0．5％～5％的極低碳鋼板。硅鋼片按用途可分為電機硅鋼片(硅的質量分數通常在2．5％以下，厚度一般為0．5ram)和變壓器硅鋼片(硅的質量分數通常為2．5％～4．5％，厚度一般為O．35mm)；按生產方法可分為熱軋硅鋼片和冷軋硅鋼片，而冷軋硅鋼片按晶粒取向程度不同又可分為取向硅鋼片(用以制造變壓器)和無取向硅鋼片(用以制造電機)；按工作條件又可分為在強磁場下使用的硅鋼片(多用于電力工業，這是最普通用量最大的)和弱磁場下使用的硅鋼片(多用于電訊工業)，以及在工頻下使用的硅鋼片和在高頻下使用的硅鋼片。在高頻下使用的硅鋼片，為了降低在高頻下的渦流損失，通常采用O．1～0．2ram的厚度，而用于脈沖變壓器者可薄到0．05mm以下。