硅鋼
一、基本介紹:
硅含量為1.0~4.5%,碳含量小于0.08%的硅合金鋼稱為硅鋼。鐵損值越低,鐵的質量越好;一般一個硅鋼卷的重量在3—4噸左右。它具有高磁導率、大電阻的特點,因此磁滯損耗和渦流損耗都很小。主要用作電機、變壓器、電器及電工儀表的磁性材料。為了滿足制造電器時沖壓和剪切的需要,還需要一定的可塑性。為了提高磁感應性能,減少磁滯損失,要求有害雜質含量盡可能低,要求板型平整,表面質量好。
硅鋼又稱定向電工鋼,可分為普通型、高磁感應型和磁疇精煉高磁感生型。標準尺寸厚度:0.23,0.27,0.30,0.35mm,公差寬度:700~1200mm。
二、生產工藝:
電工鋼分為熱軋和冷軋兩種。冷軋電工鋼按內部晶粒的取向分為取向電工鋼和非取向電鋼。定向電工鋼的晶粒基本為單向定向,硅含量高,主要用于變壓器制造;非定向電鋼晶粒分布雜亂,硅含量低,主要用于電機制造。
三、主要性能:
1. 優異的電磁性能,優異穩定的電磁特性。
2. 優異的加工性能、高精度尺寸和優異的力學性能,方便用戶切割、切割和層壓。
3. 尺寸精度優異,電工鋼具有板形好、表面光滑、厚度均勻、同板間差別小、疊層系數高等特點。
4. 表面涂層性能優異,表面涂層均勻,附著力好,防止涂層在加工過程中脫落;層間絕緣性能好。
5. 寬度選擇較多,定向電工鋼的板寬為700-1200mm,用戶可從中選擇,并提高了材料的利用率。
四、對硅鋼性能的要求:
1. 低鐵損,這是硅鋼片質量的最重要指標。各國均按鐵損值劃分等級。鐵損越低,品位越高。
2. 強磁場作用下磁感應強度(磁感應)高,可減小電機、變壓器鐵芯的體積和重量,節省硅鋼片、銅絲和絕緣材料。
3. 表面光滑、平坦、厚度均勻,可增加鐵芯的充填系數。
4. 沖壓性能好,這對于制造微型和小型電機來說更為重要。
5. 表面絕緣膜具有良好的附著力和焊接性,可防止腐蝕,提高沖壓性能。